Mechanical properties and self-expansion mechanism of cemented slag- based backfill influenced with biomass ash
تُظهر هذه الدراسة أن دمج رماد الكتلة الحيوية في الردم القائم على الخبث والأسمنتي يعمل على تحسين قوته الميكانيكية وخصائص التمدد الذاتي من خلال تعزيز تكوين هلام (C-S-H) عند نسب حرجة محددة، بينما يؤدي المحتوى الزائد من الرماد إلى إدخال سيليكا غير متفاعلة تضعف الأداء.
المؤلفون الأصليون:Shi Wang, Xiangyu Ma, Rui Wu, Yaohua Liu, Long Liu, Mingkun Tang, Kun Yang, Xuepeng Song
في الأنفاق العميقة تحت الأرض في المناجم الحديثة، تعتمد السلامة والكفاءة على ما يحدث بعد إزالة الخام. فعندما يستخرج عمال المناجم المعادن الثمينة، يتركون خلفهم فراغات شاسعة وفارغة يمكن أن تتسبب في انهيار الصخور فوقها. ولمنع حدوث ذلك، يقوم المهندسون بملء هذه المساحات بمزيج من الماء والأسمنت وصخور النفايات المسحوقة، مما يخلق كتلة صلبة تدعم سقف المنجم. ومع ذلك، يبرز تحدٍ محدد مع أنواع معينة من نفايات الصخور، المعروفة باسم "الخبث" (slag)، والتي تتمدد طبيعياً أثناء تصلبها. هذا التمدد الذاتي هو سلاح ذو حدين؛ فمن ناحية، يساعد المادة المالئة على الانتفاخ والضغط بإحكام ضد سقف المنجم، مما يلغي الفجوات الخطيرة. ومن ناحية أخرى، غالباً ما يؤدي هذا الانتفاخ إلى إضعاف المادة، مما يجعلها هشة للغاية بحيث لا تستطيع تحمل الأحمال الثقيلة أو تمنعها من الحفاظ على شكلها بمرور الوقت. لقد كان الهدف للمهندسين لفترة طويلة هو إيجاد طريقة للحفاظ على التمدد المفيد مع إيقاف الإضعاف الخطير.
وضع الباحثون في جامعة جيانغشي للعلوم والتكنولوجيا وجامعة شمال الصين للعلوم والتكنولوجيا هدفهم لحل هذا اللغز من خلال اختبار منتج ثانوي شائع لعملية حرق المواد النباتية لإنتاج الطاقة: وهو رماد الكتلة الحيوية (biomass ash). قاموا بخلط هذا الرماد في مادة ردم أسمنتية مصنوعة من خبث التعدين لمعرفة ما إذا كان يمكنه العمل كمنظم. أعد الفريق عشرات العينات الأسطوانية، مع تغيير كمية الرماد المضافة من صفر إلى خمسة بالمائة من الوزن الإجمالي للمواد الصلبة. ثم انتظروا لتصل هذه العينات إلى مرحلة التصلب على فترات مدتها سبعة، وأربعة عشر، وثمانية وعشرون يوماً، مع إخضاعها لاختبارات تقيس مقدار ما يمكن ضغطه قبل الكسر ومدى قدرتها على التمدد قبل الانقطع. كما تتبعوا مقدار نمو حجم العينات بمرور الوقت. ولفهم ما يحدث بالضبط داخل المادة، استخدموا مجاهر قوية وماسحات كيميائية للنظر في الهياكل الدقيقة التي تتشكل أثناء تصلب الخليط.
كشفت النتائج عن توازن دقيق يعتمد كلياً على الكمية الدقيقة للرماد المضاف. فعندما أضاف الباحثون كمية صغيرة من رماد الكتلة الحيوية، أصبحت مادة الردم أقوى بشكل ملحوظ. عمل الرماد مثل مسحوق ناعم ملأ الفجوات الصغيرة بين جزيئات الصخور الأكبر حجماً وتفاعل مع الأسمنت لخلق غراء أكثر تماسكاً وقوة. جعلت هذه العملية المادة أكثر كثافة وأقل عرضة لتطور شقوق داخلية كبيرة. ومع ذلك، وجدت الدراسة أن هذه الفائدة لها حد صارم؛ فإذا أضيفت كمية كبيرة جداً من الرماد، تبدأ المادة في الفشل. حيث يدخل الرماد الزائد المزيد من السيليكا، وهو مكون لا يستطيع الأسمنت استخدامه بالكامل، مما يترك جزيئات غير متفاعلة تضعف البنية. حدد الباحثون "نقطة مثالية" محددة لمحتوى الرماد؛ فلكي تصل المادة إلى أقصى قوتها بعد ثمانية وعشرين يوماً، وُجد أن الكمية المثالية من رماد الكتلة الحيوية هي حوالي 2.5 بالمائ % من الوزن الإجمالي. أما بالنسبة لمقاومة المادة للشد، فقد كانت الكمية المثالية أقل قليلاً، حوالي 1.7 بالمائ %.
تماماً كما تبعت القوة منحنى صعود ثم هبوط، اتبع سلوك تمدد مادة الردم نمطاً مشابهاً. فبدون أي رماد، تمددت مادة الردم بشكل كبير بمرور الوقت، وهو أمر مفيد لملء الفجوات ولكنه سيء للسلامة الهيكلية. ومع إضافة كميات صغيرة من الرماد، انخفض معدل التمدد، مما يعني أن المادة أصبحت أكثر استقراراً ولم تنمو بقدر كبير. كان هذا الانخفاض في التمدد نتيجة مباشرة لمساعدة الرماد في إنشاء بنية داخلية أكثر إحكاماً وتماسكاً. ومع ذلك، بمجرد أن تجاوز محتوى الرماد عتبة حرجة تبلغ حوالي 3 بالمائ %، بدأ التمدد في الارتفاع مرة أخرى. أدى الرماد الزائد إلى تعطيل التفاعلات الكيميائية التي تحافظ عادة على استقرار المادة، مما تسبب في انتفاخها أكثر من عينات الضبط.
من خلال فحص التفاصيل المجهرية، أكد الفريق أن الرماد يعمل عن طريق تعزيز تكوين مادة تشبه الهلام (gel) تربط جزيئات الصخور ببعضها البعض. عندما تكون كمية الرماد مضبوطة تماماً، يملأ هذا الهلام المسام ويخلق شبكة كثيفة وقوية. وعندما تكون الكمية زائدة عن الحد، تصبح الشبكة مسامية وضعيفة لأن الجزيئات الإضافية تمنع الهلام من التشكل بشكل صحيح. تخلصت الدراسة من أن رماد الكتلة الحيوية هو أداة قوية لمهندسي المناجم، ولكن فقط إذا استُخدم بدقة. فهو يوفر وسيلة لضبط مادة الردم، مما يسم يسمح لهم بالاختيار بين خليط يتمدد أكثر لملء السقف أو خليط يبقى قوياً لدعم الأحمال الثقيلة، وذلك ببساطة عن طريق تعديل كمية الرماد المضافة إلى الخليط. يقدم هذا الاكتشاف طريقة عملية لتحسين السلامة في المناجم من خلال تحويل منتج من النفايات إلى أداة هندسية دقيقة.
بيان المشكلة في أنظمة الردم الحديثة، يعد تحقيق تلامس فعال مع السقف أمراً حاسماً لسلامة العمليات واسترداد المعادن. وبينما يُظهر الردم الملاطي القائم على الخبث (CSB) الذي يستخدم خبث النفايات الصلبة كركام سلوك تمدد ذاتي مفيد يساعد في التلامس النشط مع السقف، إلا أن هذا التمدد غالباً ما يصاحبه تدهور في المقاومة الميكانيكية. إن معدلات التمدد العالية يمكن أن تضعف السلامة الهيكلية للردم، مما يؤدي إلى تطور الشقوق وعدم الاستقرار المحتمل في هياكل التحميل الحرجة مثل أعمدة دعم التعدين. وتشير الأبحاث الحالية إلى وجود مقايضة حيث تؤدي زيادة قدرة التمدد حتماً إلى تقليل المقاومة الميكانيكية. وهناك حاجة لتطوير مواد ردم يمكنها موازنة قدرة التمدد مع المقاومة الميكانيكية، وتحديداً من خلال تعديل الشبكة الهلامية باستخدام مضافات منخفضة التكلفة. وبينما أظهر الرماد الحيوي (BSA) إمكانات واعدة في تعزيز الخصائص الميكلة لمختلف المواد الإسمنتية، فإن الآلية المحددة التي ينظم بها جرعة الرماد الحيوي كلاً من الخصائص الميكانيكية والتمدد الذاتي للردم الملاطي لا تزال غير واضحة.
المنهجية بحثت هذه الدراسة بشكل منهجي في تأثيرات جرعات الرماد الحيوي المتفاوتة (0-5% بالوزن من إجمالي الكتلة الصلبة) على الخصائص الميكانيكية وخصائص التمدد الذاتي للردم الملاطي. شملت المواد التجريبية خبثاً من موقع تعدين، وإسمنت بورتلاند عادي (P.O 42.5)، ورماداً حيوياً (BSA) تم الحصول عليه من محطة طاقة حيوية في مقاطعة جيانغشي.
تحضير العينات: تم تحضير عينات الردم الملاطي بتركيز كتلة صلبة بنسبة 78% ونسبة إسمنت إلى خبث تبلغ 1:4. تمت إضافة الرماد الحيوي عند ستة مستويات (0، 1، 2، 3، 4، و5% بالوزن).
الاختبار الميكانيكي: أُجريت اختبارات مقاومة الضغط غير المحصور (UCS) ومقاومة الشد غير المباشر (ITS) في أعمار معالجة بلغت 7، 14، و28 يوماً. وتم تحليل منحنيات الإجهاد-الانفعال لتقييم سلوك التشوه.
اختبار التمدد: تم قياس معدل التمدد الذاتي على مدار فترة معالجة مدتها 28 يوماً باستخدام فرجار الورنييه.
التحليل البنيوي الدقيق: تم توضيح آليات الهيدرة باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح مع تحليل الطيف المشتت للطاقة بالأشعة السينية (SEM-EDS)، وحيود الأشعة السينية (XRD)، وتحليل القياس الحراري التفاضلي (TG-DTG).
المساهمات الرئيسية والنتائج حددت الدراسة عتبات حرجة متميزة لإضافة الرماد الحيوي لتحسين أداء الردم الملاطي، مما كشف عن علاقة غير خطية بين جرعة المادة المضافة وخصائص المادة.
الخصائص الميكانيكية: أظهرت مقاومة الضغط غير المحصور (UCS) ومقاومة الشد غير المباشر (ITS) للردم الملاطي اتجاهاً يتمثل في الزيادة الأولية تليها الانخفاض مع ارتفاع محتوى الرماد الحيوي.
الجرعة المثلى: تم تحديد المحتوى الحرج للرماد الحيوي لتعظيم مقاومة الضغط غير المحصور عند 3.208% بالوزن عند 7 أيام، و1.962% عند 14 يوماً، و2.517% عند 28 يوماً، بمتوسط قيمة حرجة قدرها 2.442%. وبالنسبة لمقاومة الشد غير المباشر عند 28 يوماً، كانت الجرعة المثلى 1.703%.
سلوك الإجهاد-الانفعال: أظهرت العينات المعدلة بالرماد الحيوي انفعالاً أقل خلال مرحلة انضغاط المسام ومعاملات مرونة أعلى مقارنة بالردم الملاطي غير المعدل، مما يشير إلى تحسن في مقاومة التشوه. ومع ذلك، أدت زيادة الرماد الحيوي إلى تقليل ذروة القوة وزيادة الهشاشة.
خصائص التمدد الذاتي: انخفض معدل تمدد الردم الملاطي في البداية ثم زاد مع ارتفاع محتوى الرماد الحيوي.
نقطة التنظيم الحرجة: تم تحديد المحتوى الحرج للرماد الحيوي لتنظيم معدل التمدد بفعالية عند 3.018%. تحت هذه العتبة، نجح الرماد الحيوي في كبح التمدد؛ وفوقها، زاد معدل التمدد.
المقايضة: لوحظت علاقة عكسية واضحة حيث ارتبطت معدلات التمدد الأعلى بانخفاض المقاومة الميكانيكية.
الآليات البنيوية الدقيقة:
التفاعل البوزولاني: استهلك ثاني أكسيد السيليكون (SiO₂) التفاعلي في الرماد الحيوي هيدروكسيد الكالسيوم (CH) الناتج عن هيدرة الإسمنت لتكوين هلام سيليكات الكالسيوم المائي (C-S-H) الإضافي. عملت هذه العملية على تنقية البنية المسامية، وتغليف جزيئات الخبث، وتقوية الروابط بين الجزيئات، مما عزز القوة وكبح التمدد.
تكون الجبس: لاحظت الدراسة أن الرماد الحيوي يؤثر على تكوين الجبس، حيث قام بكبحه في البداية ثم عززه عند الجرعات العالية. وبما أن تبلور الجبس هو ما يدفع التمدد، فإن هذا التنظيم أثر مباشرة على سلوك الانتفاخ.
آثار الجرعة الزائدة: عندما تجاوز محتوى الرماد الحيوي العتبة الحرجة، تراكم ثاني أكسيد السيليكون غير المتفاعل في المصفوفة. أدى هذا الفائض من الركام الخامل إلى تقليل نسبة المادة الرابطة الفعالة، مما أدى إلى عدم كفاية تغليف جزيئات الخبث، وتخشن البنية المسامية، وزيادة المسامية، وبالتالي انخفاض القوة وزيادة التمدد.
الأهمية يوفر هذا البحث أساساً نظرياً ومعلمياً لاستخدام الرماد الحيوي لتنظيم أداء التمدد الذاتي للردم الملاطي القائم على الخبث في هندسة التعدين. وتثبت الدراسة أن الرماد الحيوي هو مادة مضافة فعالة قادرة على تفصيل كل من الخصائص الميكانيكية والتمدد لتلبية المتطلبات الهندسية المحددة.
التطبيق الهندسي: تشير النتائج إلى إمكانية تعديل جرعة الرماد الحيوي بناءً على أهداف المشروع. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب معدلات ملء عالية (مثل ملء الفجوات بنسبة >80%) حيث يكون أقصى تمدد مطلوباً، يمكن تقليل محتوى الرماد الحيوي أو إلغاؤه. وعلى العكس من ذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية (مثل إنشاء الأسقف الاصطناعية التي تتطلب >5 ميجا باسكال عند 28 يوماً)، يمكن تطبيق جرعات الرماد الحيوي المثلى المحددة في هذه الدراسة لتعظيم القوة مع التحكم في التمدد.
الاستدامة: يدعم هذا العمل الأهداف المزدوجة للاستخراج المعدني الآمن وإدارة الأحجام الكبيرة من نفايات التعدين والكتلة الحيوية، بما يتماشى مع مبادئ التنمية المستدامة.
تخلص الورقة إلى أنه بينما يعزز الرماد الحيوي بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للردم الملاطي ويتحكم في التمدد ضمن نطاق معين، فإن التحكم الدقيق في الجرعة أمر ضروري لتجنب الآثار الضارة لبقايا السيليكا غير المتفاعلة.