Toward 3D Printable Non-Planar Electroadhesive Structures for Active Anchoring
本文通过多材料3D打印技术,展示了集成有3D打印电极图案的非平面电吸附结构的制备,并表明这些曲面几何结构实现了与平面基准相当或甚至超过其水平的电压控制粘附性能。
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想象一个机器人可以爬上墙壁或抓取湿滑物体,其方式并非通过机械爪的挤压和夹紧,而仅仅是通过开启一个开关。这就是电粘附技术(electroadhesion)所承诺的前景,这种技术利用电能使两个表面之间产生一种粘性力。在其最简单的形式中,它的作用就像一个强大的、隐形的磁铁,只有当你施加电压时才会出现。与需要活动部件或持续能量来保持抓握力的传统抓取器不同,这些电极贴片可以瞬间抓取并松开,使其成为处理精细任务或在复杂环境中移动的理想选择。然而,多年来,这项技术一直受困于一个平坦的世界。这些贴片被制造为薄薄的平面片材,就像贴纸一样,工程师随后必须将其弯曲或包裹在管道或机器人手臂等弯曲物体上。这个过程非常笨拙;它强迫技术去适应物体,而不是让物体的形状引导设计。
荷兰特文特大学的一个研究小组在解决这一问题方面迈出了重要一步:他们将粘性贴片直接打印在曲面上。研究人员没有弯曲平面片材,而是使用一种专门的3D打印机,一次性构建了包括内部电气组件在内的整个装置。他们制作了两个版本来测试他们的想法:一个作为基准的标准平面贴片,以及一个模拟曲面形状的圆柱形贴片。其核心创新在于将导电电极(即携带电流的部分)直接打印在贴片的塑料主体内部,而不是事后将其贴附上去。通过使用多材料打印机,他们可以在同一次运动中铺设绝缘塑料和导电塑料,从而创建一个单一的、坚固的物体,使电流能够精确地流向所需位置,即使是在曲面上也是如此。
研究人员通过将打印出的贴片压向表面并施加高压,以观察它们能产生多少额外的保持力,从而对这些打印贴片进行了测试。他们发现,平面贴片和圆柱形贴片都按预期工作。当电压开启时,贴片会更紧地吸附在表面上,产生可测量的抓握力增加。作为对照组的平面贴片在电压达到3,000伏时,产生了约0.11至0.13牛顿的保持力。代表更难处理的非平坦形状的圆柱形贴片,在特定条件下表现甚至更好,在相同电压下,只要以适度的初始压力压向表面,其保持力可达到约0.16牛顿。这一结果证实了电学模式可以成功地打印在曲面本体上,并且仍然能够有效发挥功能。
然而,实验也揭示了形状的重要性。虽然平面贴片的性能在不同压力下都保持稳定,但圆柱形贴片对施加的压力更为敏感。保持力随着压力的增加而上升,但如果压力过大,力就会开始下降。研究人员认为,这是因为曲面无法完美均匀地接触墙面。当压力过大时,曲线可能会发生轻微变形或产生微小的接触间隙,从而削弱电学连接。这种敏感性是尝试让曲面物体粘附在平面物体上的自然结果,同时也强调了未来的设计需要考虑表面如何与被抓取的物体相贴合。
研究还观察了贴片开启和关闭的速度。当施加电压时,抓握强度迅速上升,但当切断电源时,贴片释放抓力需要较长时间。这种延迟很可能是由于电荷在塑料材料及贴片表面停留的方式造成的,这种现象在这些类型的材料中很常见。这意味着该技术目前更适合于将物体固定在原处一段时间,而不是用于快速、高速的抓取和释放。尽管如此,将电极直接打印到曲面结构中的能力是一项重大进步。它使该领域从“将粘性贴片作为必须粘合或包裹在机器人上的独立组件”的概念,转向了“机器人零件本身在设计上就具有粘性”的概念。研究人员计划继续完善这一工艺,目标是将绝缘层也直接打印到结构中,这最终将实现一个完全无缝、一体化的设备,能够在任何形状上进行主动抓取。
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